Többlépcsős centrifugális szivattyú elektromos szivattyú

A multi - színpadi szivattyút számítógéppel tervezték és optimalizálják, és a produkciós társaság műszaki erővel, gazdag termelési tapasztalattal és tökéletes tesztelési módszerekkel rendelkezik, ezáltal biztosítva a termék stabil és megbízható minőségét. Multi - színpadi szivattyúk, vízszintes, egyetlen szívó multi - szakasz, szegmentált centrifugális szivattyúk. A nagy hatékonyság, a széles teljesítménytartomány, a biztonságos és stabil működés, az alacsony zaj, a hosszú élettartam, valamint a kényelmes telepítés és karbantartás jellemzői. Ezeket tiszta víz vagy más folyadékok szállítására használják, amelyek a vízhez hasonló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. Használhatók forró víz, olaj-, maró- vagy csiszoló közegek szállítására az áramlási átjáró alkatrészeinek, a tömítés formájának és a hűtőrendszer hozzáadásának megváltoztatásával. A termék a JB/T1051 - 93 szabványos "forma és a többlépcsős tiszta víz centrifugális szivattyúk alapvető paramétereit követi".
Strukturális elemzés
A multi - színpadi szivattyú elsősorban négy részből áll: állórész, rotor, csapágy és tengely tömítés:
1. A multi - színpadi szivattyú állórész része elsősorban a szívószakaszból, a középső szakaszból, a kisülési szakaszból és a vezető lapátokból áll, és a metszeteket a csavarok meghúzásával szorítják össze a munkakamra kialakításához. D - típusú szivattyúk esetén általában vízszintesen szívják és függőlegesen ürítik; Ha az olajmezőkben lévő víz befecskendezésére használják, a szivattyú bemeneti nyílásának és a kimenetének függőlegesen felfelé vannak. A DG - DG -hez írja be a multi - színpadi szivattyúkat, a kimenet és a bemeneti nyílás függőlegesen felfelé.
2. Az axiális erőt kiegyensúlyozza az egyenleglemez.
3. A multi - színpadi szivattyú csapágya elsősorban csapágytestből, csapágy- és csapágyfedélből áll, és a csapágyat zsírral vagy vékony olajjal kenjük.
4. A DG - típusú szivattyúk esetében a víztömítés víz külső vízellátásból származik.
5. A multi - színpadi szivattyú forgása. A szivattyút közvetlenül az elsődleges mozgató hajtja egy rugalmas tengelykapcsolón keresztül. Az elsődleges mozgató szempontjából a szivattyú az óramutató járásával megegyező irányban forog. D és DG - A típusú szivattyúk vízszintes egyetlen szívó multi - szakaszban szegmentált centrifugális szivattyúk. Ezeket tiszta víz (1% -nál kisebb szennyeződések és 0,1 mm -nél kisebb részecskeméret) vagy más, a vízhez hasonló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező folyadékok szállítására használják. D - A szivattyúkat használják 100 foknál kisebb hőmérsékleten, bánya -vízelvezetéshez, olajmező vízbefecskendezéséhez, gyár- és városi vízellátáshoz és vízelvezetéshez. Az olajmező vízbefecskendező szivattyúk különböző anyagokból készülnek, a közeg korrozivitása szerint. A DG - típusú szivattyúkat használják 120 foknál kisebb hőmérsékleten történő szállításhoz, amely alkalmas a különféle kazán betápláló vízhez.

A többlépcsős szivattyú alapszerkezete a bemeneti szakaszból, a kimeneti szakaszból, a középső szakaszból, a farokfedésből, a járókerékből, a szivattyú testből, a szivattyú tengelyéből, a csapágyakból, a tömítőgyűrűből, a töltelékből stb.
1. A járókerék a többlépcsős szivattyú központi része. Nagyobb forgási sebességgel és nagyobb teljesítménygel rendelkezik. A járókeréken lévő pengék nagy szerepet játszanak. Az összeszerelés előtt a járókeréknek statikus egyenleg -tesztelésen kell részt vennie. A járókerék belső és külső felületeinek simaaknak kell lenniük, hogy csökkentsék a vízáramlás súrlódási veszteségét.
2. Ez a többlépcsős szivattyú fő testeként szolgál, támogatást és rögzítést biztosít, és csatlakozik a csapágytartókonzolhoz.
3. A szivattyú tengelyének funkciója a szivattyú tengelyének csatlakoztatása a motorhoz egy tengelykapcsolón keresztül, a nyomatékot a motorról a járókerékre. Ezért ez a fő alkotóelem a mechanikai energia továbbításához.
4. A gördülőcsapágyak kenőanyagként használják a vajat, és megfelelően kell kitölteni, általában a térfogat 2/3–3/4 -jét. A túl sok túlmelegedést okoz, míg a túl kevés zajt és túlmelegedést okoz, és károkat okoz. A csúszócsapágyak átlátszó olajat használnak kenőanyagként, és az olajszintnek az olajszintben kell lennie. A túl sok olaj kiszivárog a szivattyú tengelye mentén és el nem lebeg, míg a túl kevés a csapágy túlmelegedése és kiégése, balesetek okozva. A vízszivattyú üzemeltetése során a csapágy hőmérséklete általában a legmagasabb 85 Celsius foknál, általában 60 Celsius fokon. Ha túl magas, akkor meg kell vizsgálni az okot (hogy vannak -e szennyeződések, függetlenül attól, hogy az olajminőség fekete, a víz belép -e), és azt időben kell kezelni.
5. A tömítőgyűrűt szivárgáscsökkentő gyűrűnek is nevezik. Ha a járókerék és a szivattyúház közötti rés túl nagy, akkor a szivattyú magas - nyomásterületén a víz víz áramlik ezen a résen az alacsony - nyomásterületen, befolyásolva a szivattyú vízteljesítményét és hatékonyságát. Ha a rés túl kicsi, súrlódást okoz a járókerék és a szivattyúház között, ami kopást eredményez. A visszatérő ellenállás növelése és a belső szivárgás csökkentése, valamint a járókerék és a szivattyúház szerviz élettartamának késleltetése érdekében tömítőgyűrűt kell felszerelni a szivattyúház belső széle és a járókerék külső széle között. A tömítési rést 0,25 és 1,10 mm között kell tartani.
6. A töltelékdoboz elsősorban csomagolásból, víztömítő gyűrűből, csomagolóhengerből, csomagolóról és víztömítésből áll. A tölcsérdoboz fő funkciója az, hogy lezárja a szivattyúház és a szivattyú tengelye közötti rést, megakadályozva, hogy a víz kilépjen a szivattyúból és a levegőből, hogy belépjen a szivattyúba. Fenntartja a vákuumot a szivattyú belsejében. Amikor a szivattyú tengelye és a csomagolás egymással dörzsöli, és hőt generál, a víztömítő cső tartja a vizet a víztömítés gyűrűjében, hogy lehűtse a csomagolást. Ez biztosítja a szivattyú normál működését. Ezért a szivattyú működésének rutinszerű ellenőrzése során a töltelékdoboz ellenőrzése különösen fontos. Körülbelül 600 órás üzemeltetés után a csomagolást ki kell cserélni.
7. többlépcsős szivattyúk, amelyek megváltoztathatják a bemeneti és kimeneti irányokat

A multi - színpadi szivattyúk egyfajta centrifugális szivattyúk, és centrifugális erőt is kapnak a járókerék forgása révén az anyagok közvetítésére. Amikor a gáz sűrűsége eléri a mechanikus vákuumszivattyú működési tartományát, azt kivonják, ezáltal fokozatosan elérve a nagy vákuumot.
A multi - színpadi szivattyúk számos ipari ágazatban, például kőolajban, vegyiparban, gépekben, bányászatban, könnyűiparban, orvostudományban és élelmiszerekben is felhasználhatók. Számos ipari termelési folyamatban, mint például a vákuumszűrés, a vákuumvízellátás, a vákuum -táplálkozás, a vákuum elpárologása, a vákuumkoncentráció, a vákuum -rehumidifikáció és a vákuumfegyelmezés, a multi- színpadi szivattyúk széles körben alkalmazzák. Távolíthatják el a gyúlékony és robbanásveszélyes gázokat, és emellett eltávolíthatják a poros és a- gázokat is. Ezért növekszik a vízgyűrűs szivattyúk alkalmazása.